外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

无心磨床是不用选用工件的轴心精准定位而开展磨削的一类数控磨床，关键由磨削沙轮片、调节轮和工件支撑架三个组织组成，在其中磨削沙轮片具体出任磨削的工作中，调节轮操纵工件的转动，并操纵工件的走刀速率，对于工件支撑架乃在磨削时支撑点工件，这三种零件可有多种相互配合的方式，但终止碾磨以外，基本原理上面同样。

高精度平面磨床结合数控技术、自动装夹、实时监控、在线检验及CAD/CAM等技术，以智能化、柔性化的控制方式进行加工处分，快速解决复杂、精密、小批量甚至数件、多品种微小零件的微细磨削加工问题。不断扩大微细磨削技术的应用范围，包含各种工程材料如钛合金、铝合金、钢材、玻璃、硬质合金等，陶瓷及其他一些非金属材料和各种复合材料等。

复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工，具有率、高精度、操作方便等特点，机床的组合性强，可以安装砂轮库、交换工作台、自动测量系统及机械手等功能部件，易实现自动化生产。

精密无心磨床在操作中发生进刀不的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而精密无心磨床由于采用滚珠丝杆，误差会比较小。

在现如今的消费需求之下数控磨床已经开始逐步缩减体力实现功能化的统一，而在未来的发展之中物美价廉的磨床主轴在研发和使用时，为了适应不同环境下的应用需求也会逐步调整产品的集中程度，以更加精简的外形和更加可靠的运转方案来为磨床生产带来更好的空间，因此在未来发展之中大型的机械必然会逐步实现精细化和精简控制的效果；

复合磨床主要是以圆工作台为中心，周围分布有不同的磨头。主要结构有可360°旋转的转塔式立柱，磨头安装在转塔不同的面上。

数控磨床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。