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HC-18CNC-3-Ht数控无心磨床

更新时间:2023-09-08

浏览次数:469

简要描述:

高精密数控CNC型(X-轴数 H-静压主轴 Ht-静压导轨 B-轴承主轴)

本体及主要构件

本体及主要构件采用高级铸铁FC-30铸成,经人工烧炖处理及自然时效处理后加工,确保本体及构件材质稳定耐磨耗。 各构件加工采用YASDAMITSUI SEIKITOSHIBA OKUMA OKAMOTO等世界一流设备一次装夹加工,精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。

调整轮传动系统

调整轮主轴驱动马达采用伺服马达, 转速10~250rpm可任意设定,研磨时方便调整到最转速,当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度,研磨出最佳产品。

伺服马达巧妙设计安装在调整轮箱上并用同步皮带直接传动,可以在研磨时与调整轮箱同步旋转角度。保证两皮带轮始终平行。克服了旧型无心磨床用链条传动时夹角带来的诸多不利影响,避免经常更换链条及拉链弹簧。

   修整装置

修整座采用特殊合金铸铁铸造,并经回火振动等多道处理工艺,保证稳定耐磨耗。修整滑板设计为鸠尾型配合加宽轨道面,一次成型研磨加工后经精密人工铲刮而成,可配合油压往复修整或伺服马达成型修整。

滑动机构

上滑板滑轨设计为鸠形槽结构,并有正负5度旋转之功能,调整简单快捷。下滑板采用双V型滑轨及双锲形副轨,结构稳定同时能避免切削液侵入,易保养维护。上下滑板均可搭配手动及自动微调进刀,精度可达0.001MM .

   静压主轴

   高精密静压主轴为富信成院士工作站设计研发产品。静压轴承工作压力25兆帕,主轴悬浮于静压轴承油膜中,实现高精密高刚性高转速低摩擦力。采用高压油膜承载重负荷重切削,可有效降低主轴磨耗并保持主轴运转精度。

静压导轨

   静压轨道为富信成院士工作站设计研发产品,已成功申请发明专利。轨道设计为全封闭静压悬浮轨道,采用小孔节流。整个轨道工作时悬浮于高压油膜中,摩擦系数小于0.001。轨道运行时工作面不接触,没有磨耗使用寿命长。静压油膜刚性强,厚度几乎不受速度影响,即使在极低速时也不会出现爬行,可实现0.0001MM进给设定。

B型调整轮滚动轴承主轴

B型调整轮滚动轴承主轴设计为双支撑结构,选用FAG双列滚子轴承与角接触轴承。即使在工作转速低及重切削时, 也能维持主轴超高精度旋转并得到极高的刚性。保证研磨产品真圆度和圆柱度。

数控系统及软件

数控无心磨床选用CNC控制系统,运用精密滚珠丝杆配合伺服马达做数值控制。可根据研磨工艺实现上、下滑轨自动进给,实现砂轮、调整轮各种形状自动修整,自动补偿。大大提高了无心磨床对于复杂外形工件的加工能力,减少人工操作的难度。 多种自动上下料、自动检测方案可供搭配选择,实现高精密零件全自动加工生产。

富信成专业开发的无心磨床磨削软件2.0版,搭配CNC控制系统,提供对话式操作界面,只需做简单的数据输入即可完成各项设定,操作简单方便。

CNC修整装置

CNC修整装置为加工多段差和复杂形状工件提供了精准快捷的修整方案。砂轮和调整轮均可根据研磨工艺要求修整出所需要的各种形状。修整工具可选用钻石笔、蝶形滚轮、成型滚轮。

数控无心磨床

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