SGS84CNC-3平面磨床

机床运动轴

    a.上机进刀（Z轴）：滚珠丝杆配合伺服电机

    b.左右方向运动（X轴）：滚珠丝杆配合伺服电机

    c .前后方向运动（Y轴）：滚珠丝杆配合伺服电机

   机台采用数控CNC系统再经过二次开发，只需要填写研磨参数就可以实现自动磨削，方便使用，人员培训简单，减少用工成本。

本体

   本体采用米汉纳铸铁，低重心箱式结构设计，经最新有限元素电脑辅助分析，其刚性设计在10⁸N/m以上，最低之自然频率设计在150Hz以上。确保了其高刚性及稳定性。

主轴

      砂轮主轴为重载轴承式主轴，该主轴由周勤之院士团队设计，采用套筒式结构降低了工艺难度，提高了整体精度，主轴轴芯采用日本进口材料SNCM220H，主轴的生产装配由台湾专业主轴生产厂商完成。保证成品主轴的各项参数均能达到周院士的设计指标。

轨道及传动

   机床导轨为高刚性线轨，同时配合独特的润滑系统，使得运动滑块内始终保持一定量的润滑油，并配合进口的精密丝杆，达到准确定位的功能。

润滑及液压系统

   机床采用自动定量集中润滑系统，润滑各进给轴的导轨、丝杆，具有手动、自动两种润滑方式。并具有低压报警的功能。

电气及控制系统

   主要电气元器件均为进口产品，性能稳定。且电气元件与功能性模块整齐有序的安装，便于维护与维修。

   机床采用三轴联动数控系统，内装PMC控制器，彩色液晶显示。操作者可通过显示屏以人机会话的方式设定磨削参数，编辑磨削工艺循环，实现机床自动磨削。控制面板（轴选择开关、点动对刀、快速进给、主轴速度设定等）具有X、Z两轴联动实现两轴的直线进给和直线及圆弧插补；共用一个电子手轮操作（带×1、×10、×100三种倍率切换）；可实现丝杠螺距误差补偿、反向间隙补偿、砂轮修整补偿自诊断等功能，具有和PC机的通讯接口。