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ODMP 32-50CAM偏心轴/多面体数控磨床

更新时间:2026-03-05

浏览次数:6157

简要描述:

机器结构
   本机床为数控精密随动磨床,主要有X轴与Z轴及头架主轴C轴。X轴为直线电机驱动,Z轴为伺服电机直联滚珠丝杠驱动,其中X轴轨道为高刚性滚柱直线导轨,Z轴轨道为一”V”一平结构的硬轨。
   机床头架DD马达直驱主轴,可与X和Z轴实现联动。通过专有的莱纳克异形磨软件编制磨削程序,可实现对偏心或异形轴类零件的高效精密磨削加工。
   本体采用米汉纳铸铁,低重心设计,经最新有限元电脑辅助分析,优化设计,其刚性设计在108N/m以上,最低之自然频率设计在150HZ以上。这样杰出的结构设计使机台充分防震、吸震,确保了其高刚性及最大的阻尼性能,从而延长机台使用寿命。
   采用高刚性箱型结构设计,具有优异的机器稳定性。
   所有铸造类零件均采用二次回火人工时效和不低于12个月的自然时效,提高设备稳定性。
   机床运动面和所有接触面均采用人工铲花工艺,以获得极高的直线运动精度和接触刚性。
主轴(头架/尾架)
   砂轮主轴为重载轴承式主轴,该主轴由周勤之院士团队设计,采用套筒式结构降低了工艺难度,提高了整体精度,主轴轴芯采用日本进口材料SNCM220H,主轴的生产装配由台湾专业主轴生产厂商完成。保证成品主轴的各项参数均能达到周院士的设计指标,刚性强(290N/0.001mm),旋转精度≤0.001mm。
   头架主轴 采用昊志DD马达直驱主轴。轴承全部选用FAG轴承,旋转精度高,刚性高,免维护。头架主轴由DD马达直驱,配合雷尼绍圆光栅使用,与X轴直线电机联动后可提供高精度的非圆磨削。
   尾架采用预紧可调式结构,高刚性,承重大,在长时间使用后也能保持原有的刚性。
轨道及传动
   机床Z轴导轨为贴塑硬轨,采用富信成公司特有的上供油方式(专利号:ZL2015207187894),解决了其它设备厂商采用下供油方式时所造成供油不畅,润滑不足的问题,同时配合独特的润滑系统,使得运动滑块内始终保持一定量的压力润滑油,实现开式静压的效果,提高刚性降低了磨擦系数,并且由于滑动导轨内压力油的作用更好的保护了导轨,达到准确定位的功能。
   机床传动采用高精密滚珠丝杆传动,配合专用滚珠丝杆用轴承,轴向承载力更大。使用寿命更长。机床砂轮架X轴传动采用高刚性的滚柱直线导轨,结合铼纳克的直线电机驱动。可给磨削进给提供高刚性、高速进给响应和稳定的切削力。X轴进给这些特性可在与头架C轴的联动中保证工件非圆表面的高精度磨削。
润滑及液压系统
    机床采用独立式中央润滑系统,启动机床后润滑系统先于其它动作进行工作。满足工作台滚珠丝杠等运动部位的可靠润滑。液压元件均使用知名品牌,保证产品的稳定性。
电气及控制系统
   电气控制箱在机床后上部,走线规范,线号清淅,所有PLC输出点必须经过中间继电器过渡。电箱配置电箱专用空调。操纵箱布置在封闭罩壳正前方,并能回转,方便操作调整。
机床工作台及进给控制方式均采用交流伺服半闭环控制。配置三色报警灯。
   机床采用莱纳克三轴轴联动数控系统,内装PMC可编程逻辑控制器,彩色液晶显示。操作者可通过显示屏,以人机会话的方式设定磨削参数,编辑磨削,工艺循环,实现机床自动磨削。
   数控系统特点描述:VGA彩色液晶中文显示,内装机床控制面板(轴选择开关、点动对刀、快速进给、主轴速度设定等)具有X、Z、C三轴联动,可实现轴的直线进给和直线及圆弧插补等,X与C轴之间的联动能实现异形轴表面高精密磨削;共用一个电子手轮操作(带×1、×10、×100三种倍率切换);可实现丝杠螺距误差补偿、反向间隙补偿、砂轮修整补偿;自诊断等功能,具有和PC机的通讯接口。
安全防护
   机床采用全防护装置,配有便于观察加工过程的照明设施。
 

 

 

项目

单位

参数

加工范围

中心高

mm

175

最大旋径

mm

320

最大磨削长度

mm

500

最大工件重量

kg

60

砂轮

砂轮最高线速度

mm

45m/s

砂轮尺寸

mm

CBN砂轮400*10*203.2

砂轮架

X

全行程

mm

300

驱动方式

 

直线电机驱动(沙迪克)

最小进给量设定值

mm

0.0001

砂轮主轴

 

轴承式主轴

Z轴夹角

90

 

工作台 Z轴)

润滑型式

 

硬轨上供油

驱动方式

 

伺服驱动(铼纳克)

最小进给量设定值

mm

0.001

头架

DD马达直驱主轴

 

转速0~600rpm可调

顶尖

 

MT4

尾架

顶尖

 

MT4

顶尖行程

mm

40

电气系统

砂轮主轴电机功率

kw

5.5

砂轮架进给直线电机推力

N

1680N~3080N

工作台进给电机

kW

2.3

头架主轴电机

kw

3

加工精度 (加工Ф20*150mm的标准件)

圆度

mm

0.002

粗糙度

 

Ra0.2(依据砂轮选择)

外径尺寸一致性

mm

0.005(连续加工20支)

定位精度

砂轮X轴定位精度

mm

   ≤0.002

工作台Z轴定位精度

mm

   ≤0.003

重复定位精度

砂轮X轴重复定位精度

mm

   ≤0.0015

工作台Z轴重复定位精度

mm

   ≤0.003

快移速度

砂轮X轴快移速度

m/min

12

工作台Z轴快移速度

m/min

8

操作位置

顶尖中心距地面高度

mm

1100

顶尖中心距安全门距离

mm

535

 

偏心轴/多面体数控磨床

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