使用复合磨床时应多注意哪几点

　　复合的手段将呈现多样化，机床采用模块化设计原理，可把不同种类的磨头以及采用其它金属加工手段的装置结合在一起，形成各种复合机床。复合磨床主要是以圆工作台为中心，周围分布有不同的磨头。主要结构有可360°旋转的转塔式立柱，磨头安装在转塔不同的面上。这种结构比较紧凑，但制造难度较大。另外有采用整体铸造的和横梁连成一体的立柱，具有较好的刚性，有利于提高加工精度，适用于中型机床使用。有的采用立轴圆台双立柱龙门结构，横梁上装有拖板及磨头，一般适用于大型机床。

　　

　　复合磨床的强电控制部分除了为数控装置、伺服系统等控制系统提供电源，对各种短路、过载、欠电压等进行保护外，还在可编程序控制器的输出接口与各类辅助装置的电气执件之间起桥梁作用，即控制数控机床的各种液压泵、电动机、电磁阀以及电磁离合器等，这时主要起控制功率转换功能控制部分主要由接触器、各种电气保护元器件、变压器、电勃中间继电器和接线端子等构成。

　　

　　在使用复合磨床时应多注意以下事项：

　　

　　1、操作人员在加工时需带上防护镜，精神状态要饱满，衣装要整洁。

　　

　　2、进行外圆加工：加工前需选好适应的砂轮，用木棒轻敲砂轮侧面，不能有异常、裂纹，再装上机床用金钢笔修整好。

　　

　　（1）粗加工件选用粒度16-60#的砂轮；精加工选择100#以上的砂轮。

　　

　　（2）新装上之砂轮需用金钢笔修整横断面0.2mm以上再进行加工。

　　

　　（3）加工出之工件如端面有波浪纹或转动响声异常，需停机检查砂轮有无异常，如无，砂轮需经过静平衡后再进行加工运作。

　　

　　3、进行内圆加工时，加工前选择适当的磨棒。

　　

　　（1）粗加工工件选用粒度为200~230#的磨棒，精加工选择100~600#的磨棒。

　　

　　（2）加工出的工件光洁度不够，采用树酯磨棒进行抛光。

　　

　　4、用锉刀和砂纸把工件毛刺处理干净后，夹在机床三爪上，紧固三爪。

　　

　　（1）用手转动三爪，转动工件检查同心度。

　　

　　（2）对进行修正加工的工件，用百分表调较同心度，同心度在0.005MM以内。

　　

　　5、加工前，砂轮需静转30秒后再加工，余量多的工件需粗加工后再精加工，粗加工进刀量为0.03-0.05mm，精加工进刀量为0.002~0.01mm。

　　

　　（1）粗加工完毕后，需让工件完全冷却后再进行精加工，精加工余量留在0.03-0.05mm之间。

　　

　　（2）加工过程中，操作人员应精力聚中，不得与人谈话。