简单介绍一下外圆磨床的基本操作方法

　　外圆磨床采用机电一体的结构布局，采用工作区域仿护或整体仿护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高。可选择多种形式金刚石修整装置，实现数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。

 

　　外圆磨床头架的使用与调整头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无及调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先松开螺钉，偏心套转到恰当位置后，再把紧定螺钉扳紧。

 

　　下面一机为您介绍外圆磨床的基本操作方法。

 

　　一、开机前的准备

 

　　1、应检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，电器开关是否正常等；

 

　　2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法；检查后需填写记录单。

 

　　3、根据砂轮使用说明书，选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮；

 

　　4、所磨的工件在装夹时，必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固；装卸工件时，砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行，以防止磨手；

 

　　5、磨削前，把工件放到磁盘上使其垫放平稳，然后接通磁力开关、砂轮开关，并开启冷却开关；通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削；一次磨多个工件时，加工件要拼垫好，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；

 

　　6、磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；

 

　　7、自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；

 

　　8、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；

 

　　9、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；

 

　　10、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；

 

　　11、磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。