精密外圆磨床提高效率消除误差的方法介绍

　　
　　
　　精密外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音专用油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。
　　
　　精密外圆磨床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强，磨削效率高，操作方便等特点，结构先进，造型美观。
　　
　　工作效率提高的方法：
　　
　　1、加工工艺安排要合理，在实际的生产安排过程中，需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序，让我们的磨削加工更加精确高效，同时也大大的简化了加工工序，让我们的工作更加方便容易。
　　
　　2、精密外圆磨床能够达到更高的加工精度，夹具的动作过程设计周密。夹具加工过程是：框架顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧中央支持，粗磨轴颈，松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松开放中心支持磨削中心支持，完成高质量的、高精准性的磨削工作。
　　
　　3、曲轴加工磨削质量的保证，使用分段式磨削，这样能够让工作效率大大的提高和改进。
　　
　 消除误差的方法主要有三种：
　　
　　①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；
　　
　　③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。