小型无心磨床磨削产生的磨削热无法立即排走

　　小型无心磨床也叫小型无心磨削，是磨削加工中的一种，有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮通过带动圆柱状工件在垫铁上面转动，磨削轮对工件进行磨削，属周磨法。与其它磨削加工的较大不同是，这种加工不需要确定磨削制品的中心孔，因有此名。这种磨加工都是加工圆柱状的制件。
　　
　　小型无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等
　　
　　小型无心磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。广泛用于汽车、摩托车、缝纫机、电动机轴类的外圆磨加工。适合于批量校大的加工用途。
　　
　　电动机有振动,导致机床振动。
　　
　　表面有不规则的擦伤表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好,导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者,可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者,则更换润滑及清洁性能好的冷却液。主要原因是切削处温度过高，磨削产生的磨削热无法立即排走,造成工件表面烧伤。可能是切削深度过大,切入速度过快,砂轮过硬或变钝,冷却不够。解决的办法为减小切削深度,降低切入速度,选用较软的砂轮,修整砂轮表面,改进冷却装置结构,使冷却液较大限度地达到磨削区,另外可在冷却系统里增加降温装置,增加冷却液流量。
　　
　　工件产生多角形形状,如三角形、五角形、七角形等主要原因是工件旋转不良或毛坯圆度误差太大造成的。