平面磨床的磨削具备了哪些优势

　　

　　

　　工业生产中一种常见的工业设备是磨床设备，它可以帮助用户提高工件的生产效率，并可用于处理各种产品类型。随着制造工艺的不断改进，可以根据不同的产品加工类型选择合适的磨床设备，提高产品的加工效率。

　　

　　平面磨床加工零件精度高，质量稳定。由于定位精度高，重复定位精度高，更容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作精心，零件加工精度高，加工过程中可以进行质量控制。

　　

　　磨削加工过程中，砂轮和工件相互干扰的时候，作用和反作用于砂轮和工件的力就叫做磨削抗力或磨削力。磨削抗力产生的根源是各个磨粒切削刃和工件接触下时的工件弹性抗力，加上压力、排出等的塑性抗力，产生切屑时的剪切抗力以及切削刃磨损面和工件间的摩擦抗力等。磨削力由切屑变形力和摩擦力构成。在这种认识的基础上，建立了新的磨削力的数学模型。它由两项构成，分别对应于切屑变形力和摩擦力。

　　

　　平面磨床磨削的优势：

　　

　　1、均匀的几何类型或尺寸零件的形状和内腔应具有均匀的几何类型或尺寸，这可以减少换刀次数，也可以应用控制程序或特殊程序来缩短程序长度。零件的形状尽量对称，方便使用镜面加工功能编程，节省编程时间。

　　

　　2、定位基准在研磨机加工中可靠，加工过程往往比较集中，对相同的基准定位非常重要。易于开发和改造新产品。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺设备，通过准备加工程序可以将复杂的形状和精度要求的高件加工出来，当产品经过修改、改变设计时，只要改变程序，就无需重新设计工作服。因此，磨床加工可以大大缩短产品的开发周期，为新产品的开发、产品的改进、改造提供捷径。自动平磨机

　　

　　3、磨削及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

　　

　　4、生产效率高，其加工是指在加工多个已加工表面时能够重新夹紧，一般只检测第一个表面，因此可以节省大量普通机床加工中间工序，而且由磨床加工的零件质量稳定，为后续工序带来方便，综合效率明显提高。