数控无心磨床加工件粗糙度差等故障有哪些排除方法

　　数控无心磨床是一种横向尺寸缩短的磨床，特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

 

　　在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，在运转的进程中具有高效的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的联系了老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。

 

　　既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。

 

　　在数控无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：

 

　　（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。

 

　　（2）进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高

 

　　（3）托架的刚性及稳定性要好

 

　　（4）整机要有较好的稳定性等等。

 

　　数控无心磨床行业一大类产品，在各个行业有着非常重要的作用。尤其是最近几年我国的先进技术得到迅速提高，许多先进技术不断的应用在无心磨床上，使得国内的无心磨床加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度等，这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步。

 

　　数控无心磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

 

　　1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

 

　　2、若确认主轴、轴承间隙过大，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。

 

　　3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

 

　　4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

 

　　5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

 

　　6、进给量最大不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。

 

　　7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，机床附近有振源等。

 

　　总结：加工时工件砂轮、工件、导轮中心基本在同一平面比较合适。