提高数控外圆磨床的精密度措施，减少原始误差

　　

　　

　　数控外圆磨床其既可以认为是属于数控磨床，又可以认为是属于外圆磨床，因为它是将数控磨床和外圆磨床相结合，从而来得到的一种磨床新的种类。，其从专业角度来讲，是通过预先编制好的程序，并有控制系统发出指令来进行加工操作的一种磨床，其在具体应用上，是为圆柱形和圆锥形外表面的磨削加工。这一种磨床的突出特点，是为刚性和模块程度化高、通用性和适应性好，以及工作效率高。

　　

　　数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡，砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡。首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡。然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

　　

　　消除误差的方法主要有三种，自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量，调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成，试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差。定尺寸刀具法，使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。

　　

　　提高数控外圆磨床的精密度措施，减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少。补偿原始误差：人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消。转移原始误差：对工艺系统中的几何误差，热变形等进行转移。均分原始误差：把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工。就地加工法：这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。滑鞍座导轨的检测与修刮外。滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求，滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求，对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10～12点/25mm×25mm。