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数控无心磨床导板的快速调整的方式介绍

发布时间:2018-05-28   点击次数:644次

  数控无心磨床是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具(例如电磁无心夹具)的内、外圆磨床上进行的。在磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式无心磨削统称为无心磨削。工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,无心磨削具有主动成圆的功能。工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采用的磨削用量、几何布局有关。
  
  在安装压紧工件时,要合理选择工件的受力点,以减少安装变形。在磨大件床身时,根本不需要压紧,使其处于自由状态,因为磨削力很小,只采用三点支承。
  
  在磨镗床和磨床床身时,要合理选择支承点的位置和数量。调整垫铁的位置和数量都与使闲时相同,这样配磨效果较为理想。
  
  在配导轨时,要根据磨床床身结构刚性差,容易变形的特点,须采取特殊方法,以防止变形。如磨万能磨床的床身时,在磨头座位置加上配重,其重量应与原磨头座总重量相近。并将操纵箱装到床身上去,这样就可以保证其安装后的精度。
  
  导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的,下面介绍一种快速调整的方式,适用于新手。
  
  首先调整好刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件,然后来回推动,找到接触点。接触点在中间的位置,感觉到工件推进去前面和后面松,中间稍微有点紧就可以了。
  
  下面是需要调整导板了。首先把工件放进去,一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不能挤压到工件,工件进退要很顺,瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。
  
  另外就调整导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意观察导板前后和工件的接触,不要有间隙。尤其是后面,如果有间隙会造成摆动。
  
  说明:一般在靠近砂轮的位置,要稍微比外面低一点,一般是0.03.--0.05mm左右,这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。

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