平面磨床在磨削工作时需要掌握的一些技巧

　　

　　

　　工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了，可以帮助用户提高工件的制作效率，可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高，我们可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备，提高产品的加工效率。使我们消费者能够从中受益，并且推动该产业的发展等等。

　　

　　平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。近来国内大型机床展览会上，CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数，全功能CNC平磨，已经成主流，在开发高档数控平磨的同时，开始积极发展中、低档数控平磨。

　　

　　平面磨床的磨削工作需要掌握一定的技巧，因此对于技巧生疏的工作者，此文定会对您大有帮助。

　　

　　（1）如果被研磨之物质是钢或是它合金的一种，磨料通常使用氧化铝，如果是铸铁，非铁金属或非金属，则磨料使用碳化硅，细颗粒之磨料用于软性，延性高之物质。硬质砂轮用于软性物质，软质砂轮用于硬性物质。然而软质砂轮用于非常软性之物质比如黄铜，以避免〝阻塞〞或〝荷载〞，密接颗粒之磨料用于硬且脆之物质，松离颗粒之磨料即用于软性、延性好的物质。

　　

　　（2）考虑精度和光面需要使用粗颗粒的磨轮时，建议您使用快速切削，而需要精致光面时，使用细颗粒的磨轮。

　　

　　然而精致光面如果使用中等颗粒之砂轮事前适当的修整过，仍然可以制作出，玻璃结合料是用于粗修和半精修，而树脂、橡胶、虫胶结合料用于高精修光面。

　　

　　（3）考虑及接触面积时，小接触面积使用细颗粒，且砂轮越需要硬，密切型的磨料使用于小接触面积，松离型则用于大接触面积。

　　

　　（4）考虑研磨操作之特性时，平面磨床研磨通常使用玻璃结合料的磨轮，然而对于特殊光面时，树脂、橡胶和虫胶结合料的磨轮也许更适合。

　　

　　（5）如果相对于工作移动速率的砂轮转速越高时，砂轮越要使用软质，如果砂轮转速必须降低砂轮速度使得砂轮作用似软性，增加砂轮速度，使其作用似硬性。玻璃结合料砂轮使用于速度6500S.F.P.M以下者，而橡胶、虫胶和树脂结合料之砂轮使用于6500S.F.P.M以上者。

　　

　　（6）进刀速率越高，研磨压力越大，砂轮需越硬，如果工件之速率在每转相同之进刀量下必须提高，进刀速率会自动提高向导致砂轮磨耗更快。这种磨耗可使用硬质砂轮而予以改善。