数控外圆磨床用于零件的批量加工，工作效率高

　　

　　

　　数控外圆磨床的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及工作效率高。

　　

　　数控外圆磨床由床身、砂轮架、工作台、头架、尾架等部分组成，床身采用整体式结构，T型布局，总体布局如图1所示。头架工件砂轮架砂。床身材料采用人造大理石，具有较好的抗振性及热导率。X、Z两进给轴均采用恒流式液体闭式静压导轨，具有刚度高、承载能力大、直线运动精度高、运动平稳元爬行现象等优点。B轴可手动转动到22.5°，方便采用纵向磨削或切人磨削。在滚珠丝杠机构＋联轴节＋f司服电机的驱动方式下，选择Cl级高精度滚珠丝杠和高分辨率光栅尺，保证高精度的伺服控制。
 

（数控外圆磨床产品图）
 

　　

　　在进行加工完成以后为了能够更好的保证其设备的发展以及使用功能，在加工完以后需要及时的给砂轮、防护罩以及电器开关等部件进行有效的检查，查看数控外圆磨床是否齐全且完整。

　　

　　磨床中油箱的油量以及冷却水箱中的水需要进行及时的检查，查看其量是否充足，要是不充足需要及时的添加，设备在加工的过程中需要砂轮进行其修整工作以及平衡的实验。

　　

　　上面的工作完成以后，待检查没有问题后，这样数控内圆磨床砂轮才能够进行开始使用，设备中砂轮修整时，需要采用其尖锐的金刚石来进行及时的修整，还需要采用其冷却液，这是必不可少的一步。

　　

　　磨具轴以及主轴的中间线之间相对的位置需要进行及时的调整，设备在进行调整好了以后需要采用其螺母进行紧固，其实设备是属于一种常见的磨床。

　　

　　特点：

　　

　　1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

　　

　　2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

　　

　　3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

　　

　　4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

　　

　　5、头架速度才有那个交流变频无级调速。

　　

　　6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便。

　　

　　7、可选配自动测量仪。